



双齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。齿辊式破碎机是由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
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双齿辊式破碎机设有两组,有一组主动固定齿辊和一组压力可动齿辊组成,主动齿辊通过齿轮桥将动力传递给可动齿辊,由于这种机构不会因齿辊中心距的变化,而改变各齿轮间的正常啮合关系,因此可保证两个齿辊始终做同步相对旋转。双齿辊式破碎机的破碎齿板采用高硬度、高强度耐磨合金铸钢铸钢制造,齿部表面经渗碳、氮化处理渗透深度>3mm,具有可靠的耐磨性能和高强度的抗冲击性能,如果破煤、焦炭的话连续使用寿命可以4000小时以上,易损件齿辊磨损后便于更换。
众邦公司推出整体辊皮式双齿辊破碎机,比常规双齿辊破碎机更耐好用、维修简单、出料粒度10mm-80mm可任意调节,粒度均匀。
双齿辊式破碎机结构原理
本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,可靠等特点。
双齿辊式破碎机适用范围
本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,低耗,出粒均匀。
双齿辊式破碎机选择多样
根据不同物料,不同进料和出料粒度选择合适的齿形。一个适合破碎自己物料的齿形,增加生产效率。
双齿辊破碎机可根据用户要求分为三角带和联轴器传动(硬链接)两种方式。本设备动力也可以按照用户要求将电动机改装为柴油机或汽油机。
双齿辊破碎机有两套独立的驱动装置,使两破碎辊各自独立工作。在实际破碎时,可根据入料量改变工作制度,即入料少时开单机,入料多时开双机,用户更加节能。每台破碎机可配有A、B、C三种齿型,每种齿型对应一种产品粒度,用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机,实现一机多用,减少用户的重复投资。另外,由于该系列破碎机为强力破碎,工艺布置时不需要手选皮带人工拣矸,原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机,简化了选煤工艺流程,降低了厂房高度,减少了选煤厂建设投资与生产费用。
双齿辊破碎机五大优势
一、结构紧凑、尺寸小、高度突出小;
二、干矿、湿矿、泥矿和粘矿都适用,不堵塞;
三、操作费用低,易于维护,便于维修;
四、产品尺寸均整,没有过大颗粒,粒度尺寸不过限;
五、过细与粉末形的产品少,更加适用于碎石行业、煤及焦炭的破碎。
型 号 规 格 | 进 料 粒 度 (mm) | 生产率(吨/小时) | 电 机 功 率 (kw) | 机 器 重 量 (kg) | ||||
出料粒度(mm) | ||||||||
15 | 30 | 50 | 75 | 125 | ||||
2PCM 450×500 | 80-150 150-300 | 20 | 35 | 80 50 | 85 | 145 | 11*2 | 4150 |
2PCM 500×600 | 80-150 150-300 | 30 | 50 | 105 70 | 85 | 190 | 15*2 | 4600 |
2PCM 500×750 | 80-150 150-300 | 42 | 68 | 145 85 | 120 | 255 | 22*2 | 5700 |
2PCM 600×900 | 80-150 150-300 | 58 | 80 | 180 100 | 145 | 320 | 30*2 | 7200 |
2PCM 750×750 | 80-200 200-400 | 60 | 80 | 185 90 | 140 | 205 | 37*2 | 11000 |
2PCM 900×900 | 80-150 150-300 | 70 | 100 | 220 110 | 185 | 380 | 45*2 | 13800 |
2PCM 750×1500 | 80-200 200-400 | 85 | 125 | 205 110 | 180 | 250 | 45*2 | 13000 |
2PCM 750×1800 | 80-200 200-400 | 120 | 150 | 250 175 | 220 | 380 | 55*2 | 14600 |